Linea cross-spunlace è un processo di produzione di tessuti non tessuti avanzato che utilizza il flusso d'acqua ad alta pressione per spruzzare la rete in fibra in più direzioni, in modo che le fibre siano impigliate tra loro per formare un tessuto non tessuto con una certa resistenza e morbidezza. Questa tecnologia può non solo ottenere fine intrecciato di fibre, ma anche controllare accuratamente la struttura e le prestazioni dei tessuti non tessuti regolando i parametri come pressione di iniezione, tipo di fibra e angolo di intreccio.
Nella produzione di eccipienti medici, i vantaggi della tecnologia incrociata sono particolarmente evidenti. Controllando accuratamente la densità intrecciata e la resistenza delle fibre, questa tecnologia può produrre medicazioni che si adattano strettamente alla ferita e hanno una buona permeabilità all'aria e permeabilità all'umidità. Pur mantenendo la ferita pulita e asciutta, questa medicazione può anche promuovere la circolazione dell'aria e l'equilibrio di umidità attorno alla ferita, creando condizioni favorevoli per la guarigione e il recupero della ferita.
La tecnologia incrociata-spunlace raggiunge la perfetta combinazione di permeabilità all'aria e permeabilità all'umidità degli eccipienti medici controllando accuratamente la densità e la resistenza intrecciate delle fibre. In questo processo, il controllo della densità intrecciata è particolarmente critico. Se la densità intrecciata è troppo alta, la permeabilità all'aria del materiale diminuirà, influenzando la circolazione dell'aria attorno alla ferita; Se la densità intrecciata è troppo bassa, la resistenza del materiale può essere insufficiente, incapace di adattarsi perfettamente alla ferita e influenzare l'effetto protettivo della ferita.
Al fine di ottenere il miglior controllo della densità intrecciato, la tecnologia incrociata adotta sistemi di controllo avanzati e dispositivi di iniezione di precisione. Durante l'elaborazione, il sistema di controllo regolerà accuratamente la pressione di iniezione e l'angolo di iniezione del flusso d'acqua ad alta pressione in base ai parametri preimpostati per garantire che l'intrecciatura tra le fibre raggiunga lo stato migliore. Monitorando e regolando la densità intrecciata in tempo reale, questa tecnologia può anche garantire che ogni lotto di eccipienti medici abbia prestazioni e qualità stabili.
Oltre alla densità intrecciata, la resistenza alla fibra è anche un fattore importante che influenza le prestazioni degli eccipienti medici. Nella tecnologia incrociata, la forza della fibra può essere controllata con precisione selezionando diversi tipi di fibre e regolando l'angolo intrecciato. Ad esempio, l'aggiunta di fibre ad alta resistenza può migliorare significativamente la resistenza alla trazione e la resistenza all'usura delle medicazioni mediche, riducendo in modo appropriato l'angolo intrecciato può migliorare la morbidezza e l'adattamento del materiale.
Controllando con precisione la densità e la resistenza intrecciate delle fibre, la tecnologia incrociata raggiunge una perfetta combinazione di permeabilità all'aria e permeabilità all'umidità degli eccipienti medici. Questa proprietà consente alla medicina di adattarsi perfettamente alla ferita mantenendo la circolazione dell'aria e l'equilibrio dell'umidità attorno alla ferita.
In termini di permeabilità all'aria, la medica medica prodotta dalla tecnologia incrociata ha una struttura microporosa che consente all'aria di fluire liberamente sulla superficie della medicazione e attorno alla ferita, contribuendo a ridurre l'umidità e la soffocità attorno alla ferita e ridurre il rischio di infezione. La struttura microporosa può anche promuovere la respirazione della ferita e accelerare il processo di guarigione della ferita.
In termini di permeabilità all'umidità, la tecnologia incrociata raggiunge un efficace assorbimento e diffusione dell'umidità regolando la struttura intrecciata delle fibre e aggiungendo speciali materiali igroscopici. Quando la ferita produce essudato, la medicazione medica può assorbire rapidamente l'umidità e diffonderla sulla superficie della medicazione attraverso la struttura microporosa per mantenere la ferita asciutta e pulita. Questa permeabilità all'umidità non solo aiuta a ridurre il dolore e il disagio della ferita, ma promuove anche la guarigione e il recupero della ferita.
L'applicazione della tecnologia incrociata nel campo degli eccipienti medici non solo raggiunge una perfetta combinazione di permeabilità all'aria e permeabilità all'umidità, ma migliora anche significativamente le prestazioni delle medicazioni mediche. In particolare, si manifesta nei seguenti aspetti:
Migliorare l'effetto di protezione della ferita: controllando con precisione la densità e la resistenza intrecciate delle fibre, le medicane prodotte dalla tecnologia incrociata possono adattarsi perfettamente alla ferita, impedire efficacemente l'invasione di batteri e altri microrganismi e ridurre il rischio di infezione. La struttura microporosa può anche promuovere la respirazione della ferita e accelerare il processo di guarigione della ferita.
Migliora il comfort e l'accettazione del paziente: le medicazioni mediche prodotte dalla tecnologia incrociata hanno una buona morbidezza e adattamento, il che può ridurre il disagio e il dolore dei pazienti durante l'uso. La combinazione perfetta di permeabilità all'aria e permeabilità all'umidità consente alla medicazione di mantenere la ferita asciutta e pulita, riducendo l'umidità e la soffocità attorno alla ferita, migliorando così il comfort del paziente.
Riducendo i costi infermieristici: poiché le medicazioni mediche prodotte dalla tecnologia incrociata hanno una buona permeabilità all'aria e permeabilità all'umidità, possono ridurre il rischio essudato e di infezione della ferita, riducendo così il costo dell'assistenza infermieristica. Inoltre, anche l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto di questa tecnologia sono elevate, il che può ridurre ulteriormente i costi operativi degli istituti medici.
Promuovere la protezione ambientale e lo sviluppo sostenibile: la tecnologia incrociata utilizza una ricca varietà di materie prime in fibra, tra cui fibre naturali, fibre riciclate e fibre sintetiche. Selezionando materie prime in fibra ecologica e tecnologia di riciclaggio, questa tecnologia può ridurre il consumo di energia e le emissioni di rifiuti nel processo di produzione e promuovere la protezione ambientale e lo sviluppo sostenibile.
